단백질 납품 방법 microarrays의 제조는 제 2 배열 체재 (50)에 있는 배열 또는 활주 표면에 생물 민감하는 필름에 붙잡음 분자의 찍기 포함하는 높게 자동화한 프로세스이다. 반점의 간격은 붙잡음 에이전트의 크기에 달려 있다. 항체 배열에는 전형적으로 375 mm 간격 (31)가 있다. 펩티드는 사진 평판 (51,52) 또는 반점 기술 (53)를 사용하여 평면 표면에 종합될 수 있다. 사진 평판은 단백질 배열 (52와) 함께 사용되기 위하여 적응시킨 첫번째 방법이기 위하여 알려진다. Zyomyx는 10,000 이상 단백질 검출 가능했던 사진 평판을 가진 실리콘 배열을 (9) 구성했다. 96 점 오점 계기는 활주 당 30 이상 000의 반점을 가진 고밀도 단백질 microarrays가 로봇식 접촉 printing 계기를 사용하여 달성될 수 있다 그러나 DNA microarrays (31,26)를 위해 그들과 유사했던 필터 (54,22)에 저밀도 단백질 배열을, 만들기 위하여 이전에 사용되었다. 이하 nanoliter 견본 양은 접촉 printing arrayers의 작은 핀을 사용하여 칩의 표면에 직접 전달된다. 그러나, 접촉 printing 로봇이 그들의 핀을 조립식으로 만들어진 구조에 맞추고 표면을 만질 필요가 있을 수 없습니다 는 사실 때문에, 에서 제트기 기술과 유사한 몸의 접촉이 없는 로봇식 인쇄 기계는 polyacrylamide 젤 소포 (55)와 nanowells (36)에 picoliter 단백질 작은 물방울에 nanoliter를 예금하기 위하여 사용되었다. 현재 Packard 잉크 제트 microarrayers의 하락 대형 도중 전단력은 몇몇 견본 (56)를 손상하고 생각된다. 최근에, electrospray 공술서 기술은 덱스트런 접붙여진 표면 (57)에 건조한 단백질을 배달하기 위하여 적용되었다. 이 기술은 ~150 mm에서 30 mm로 점 크기를 감소시켰다.
